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燃煤电厂湿式静电除尘技术简析

时间:2017-06-19 17:04:25

  湿式静电除尘器通常用于饱和烟气中颗粒物的脱除,在燃煤电厂中通常布置于吸收塔后,其主要工作原理是:将水雾喷向集尘板,水雾在放电极形成的强大的电晕场内荷电后分裂并进一步雾化;电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并,共同对细颗粒物起捕集作用,最终颗粒物在电场力作用下到达集尘极而被捕集。与干式电除尘器的振打清灰相比,湿式电除尘器是通过集尘极上形成连续的水膜实现高效清灰,不受粉尘比电阻影响,无反电晕及二次扬尘问题;且在高湿环境中存在大量带电雾滴,大大增加亚微米粒子碰撞带电的机率,大幅度提高亚微米粒子向集电极的驱进速度,可以在较高的烟气流速下,捕获更多的微粒。湿式静电除尘器不仅可有效去除烟气中的 PM2.5,同时可协同脱除 SO3、汞及除雾器后烟气中携带的脱硫石膏雾滴等污染物,抑制“石膏雨”和“烟囱白雾”的形成,是一种高效的静电除尘器,已成为满足火电厂粉尘排放标准要求的重要技术。

  早在 1907 年全世界第一台湿式电除尘器就已应用于去除硫酸酸雾,随着技术的不断发展,湿式电除尘器逐步被推广到多个应用领域。特别是在冶金和化工行业上的大量应用,使湿式电除尘技术趋于成熟。然而, 随着各国对大气污染物排放标准不断地提高,直到 20 世纪 80 年代中后期才开始逐步在发达国家和地区得到规模化推广应用。国家科技部、环保部、财政部等有关部门在政策、项目和资金上给予了大力支持,特别是“ 十二五” 以来,在国家 863 计划课题(燃煤电站 PM2.5 新型湿式电除尘技术与装备)等科技计划项目 的连续推动下, 我国开发了自主的湿式静电除尘技术, 在设备防腐、灰水分离、 阴阳极材料、污染物控制种类等多方面取得突破,其标准化、产业化也取得了重大进展。

  该技术具备多污染物协同集成控制效果:单电场除尘效率一般大于 70%,可达 90%以上;粉尘排放浓度一般低于 20mg/m3,可达 5mg/m3 以下; PM2.5 脱除率一般大于 60%,可达 90%以上; SO3 脱除效率可达 80%以上;低浓度 SO2 脱除效率可达 50%以上;汞等重金属脱除率可达 70%以上;雾滴排放浓度可控制在 10mg/m3 以下;单位投资大致为 85~100 元/kW;运行成本一般低于 0.15 分/kWh。该技术成熟、稳定,除尘效率高,相对占地面积小,适用于燃煤电站锅炉烟气脱硫后烟尘、石膏雾滴等的深度控制。【以上内容由脱硫脱硝除尘设备为你整理发布】

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