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脱硝除尘设备出现腐蚀的原因

添加时间2019-01-03  录入:admin  来源:未知

  脱硝除尘设备通过烟气冲击水池中水面,达到气水充分混台后再向上,经脱水器脱水,达到气水分离,使烟气得到净化,净化后的烟气从顶部出烟口排出。采用道伊尔原理和更新的脱水技术,经过近十年的使用和更新改造,选用了防腐耐磨、耐高温的材料,已经形成技术成熟性能可靠的环保产品。不过,在使用脱硫脱硝设备的过程中,我们也必须要做好防护,以免其受到腐蚀。

  在脱硫过程中烟气中的二氧化硫首先被吸收并生成亚硫酸或硫酸,最终生成亚硫酸盐或硫酸盐。亚硫酸根及硫酸根离子具有很强的化学活性,造成设备腐蚀。二氧化硫吸收液,pH高值时有利于二氧化硫的吸收,pH值=6时,二氧化硫吸收效果最佳。而低的pH值使二氧化硫的吸收受到抑制,脱硫效率大大降低,当pH=4时,二氧化硫的吸收几乎无法进行,且吸收液呈酸性,造成设备腐蚀。

  烟气中的SO2、HCl、HF等酸性气体在与液体接触时,生成相应的酸液,其SO32-、Cl-、SO42-对金属有很强的腐蚀性,对防腐内衬亦有很强的扩散渗透破坏作用。吸收塔浆液中的硫酸盐和亚硫酸盐随溶液渗入防腐内衬及其毛细孔内,当脱硫系统停运后,吸收塔内逐渐变干,溶液中的硫酸盐和亚硫酸盐析出并结晶,随后体积发生膨胀,使防腐内衬产生应力,产生剥离损坏。非金属材料和金属材料的不同热膨胀量,导致二者界面处形成热应力。变化的气流、液流的冲击及其它方面的振动带来的交变应力,降低了非金属材料衬里与基体材料的粘接强度,增加了衬里内部及界面间的 微裂纹和孔隙等缺陷。残余应力、热应力、交变应力加速了非金属材料的腐蚀进程。

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