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设计袋式除尘器的基本原理是什么

添加时间2020-03-10  录入：admin  来源：未知

　　袋式除尘器是一种干式滤尘设备。滤料运用一段时间后，因为筛滤、磕碰、停留、分散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的首要过滤层，依托初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤功率。跟着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的功率和阻力都相应的增加，当滤料两边的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒揉捏过去，使除尘器功率下降。其他，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因而，除尘器的阻力抵达必定数值后，要及时清灰。清灰时不能损坏初层，避免功率下降。袋式除尘器规划好坏涉及到许多要素,文章从处理风量、运用温度、气体成分等方面简明介绍了袋式除尘器的规划关键。

　　1、处理风量：处理风量抉择着袋式除尘器的标准大小。一般处理风量都用工况风量。规划时必定要注意除尘器运用场所及烟气温度,若袋式除尘器的烟气处理温度已经承认,而气体又采用稀释法冷却时,处理风量还要考虑增加稀释的空气量;考虑往后工艺变化,风量规划指值在正常风量基础上要增加5%～10%的保险系数,否则往后一旦工艺调整增加风量,袋式除尘器的过滤速度会前进,从而使设备阻力增大,乃至缩短滤袋运用寿数,也将成为其他缺点频率急剧上升的原因,但若保险系数过大,将会增加除尘器的出资和作业费用;过滤风速因袋式除尘器的方法、滤料的种类及特性的不同而有很大差异,处理风量一经承认,即可根据承认的过滤风速来抉择一切必要的过滤面积。

　　2、运用温度：袋式除尘器的运用温度是规划的重要根据,运用温度与规划温度出现误差,会变成严重后果,因为温度受下述两个条件所限制:一是不同滤料原料所答应的最高承受温度(瞬间答应温度和长期作业温度)有严格限制;二是为避免结露,气体温度有必要保持在露点20℃以上。对高温气体,有必要将其冷却至滤料能承受的温度以下,冷却方法有多种,较为典型的有天然风管冷却、强制风冷、水冷等,详细可按不同的工艺及冷却温度、安置标准要求等进行规划选型。

　　3、气体成分：除特别状况外,袋式除尘器所处理的气体,多半是环境空气或炉窑烟气,一般状况下袋式除尘器的规划按处理空气来核算,只需在密度、黏度、质量热容等参数关系到风机动力功用和管道阻力的核算及冷却设备的规划时,才考虑气体的成分。在许多工况的烟气中多含有水分,跟着烟气中水分的增加,袋式除尘器的设备阻力和风机能耗也随之变化。含尘气体中的含水量,能够通过实测来承认,也能够根据焚烧、冷却的物质平衡进行核算。烟气中有无腐蚀性气体是抉择滤料、除尘器壳体原料及防腐等选择一切必要考虑的要素。其他,若烟气中有有毒气体,一般都是微量的,对设备的功用没有多大影响,但在处理此类含尘烟气时,袋式除尘器有必要选用不漏气的结构,而且要常常保护,定期检修,避免有毒气体走漏形成安全事故。

　　4、进口含尘浓度：进口含尘浓度常以标态体积含尘质量表明,就进口含尘浓度,袋式除尘器规划时要作如下考虑：

　　(1)设备阻力和清灰周期。进口含尘浓度增大,相同过滤面积状况下,设备阻力也增加,为保持必定的设备阻力,清灰周期也相应缩短。

　　(2)滤料和箱体的磨损。在粉尘具有强磨损的高浓度状况下,磨损量与含尘浓度成正比,在除尘器进口处应有导流耐磨等处理技术,如烧结粉尘、氧化铝粉、硅砂粉等。

　　(3)预除尘器及过滤风速。在进口含尘浓度很高的状况下,应规划较低的过滤风速及规划预除尘器,但如果规划具有初级沉降功用的结构方法,也可取消预除尘器。

　　(4)排灰设备。排灰才干是以能排出悉数收集的粉尘为标准,排出的粉尘量,等于进口、出口含尘浓度差值与处理风量之积,多级排灰设备才干规划应以下一级大于上一级排灰才干为准。

　　5、出口含尘浓度：出口含尘浓度有必要低于环境保护法规及国家卫生标准的指定值。袋式除尘器的出口含尘浓度,依除尘器的结构方法、滤料种类、粉尘性质而有所不同,一般介于1～50mg/m3之间。关于含有铅、镉等有害物质的状况下,要求出口浓度特别低,规划时按不同的用途及工艺特性,选用不同的袋式除尘器结构及滤料原料。

　　6、粉尘性质：粉尘的性质对袋式除尘器的规划有很大影响,对粉尘一些特别性质,要根据规划阅历采用有用的方法。

　　(1)附着性和凝聚性。附着性和凝聚性粉尘进入袋式除尘器,粉尘稍经凝聚就会颗粒变大,堆积于滤袋表面的粉尘在被抖落的过程中,也能继续进行凝聚,清灰效能和通过滤料的粉尘量也与粉尘的附着性和凝聚性有关。因而,规划时对附着性和凝聚性非常显着的粉尘,或许几乎没有附着性和凝聚性粉尘,有必要按粉尘种类、用途的不同,根据规划阅历采用不同的处理方法。

　　(2)粒径。粒径分布对袋式除尘器的首要影响是阻力丢掉和磨损。微细粉尘对压力丢掉影响比较大,粗粒粉尘对磨损起抉择性作用,但只需进口含尘浓度高和硬度大的颗粒,其影响才比较大。

　　(3)粒子形状。一般以为,针状结晶粒子和薄片状粒子简略堵塞滤料的孔隙,降低除尘功率。能够凝聚成絮状物的纤维状粒子,若采用很高的过滤速度,就很难从滤料表面坠落,规划时按粒子状及特性选择不同的过滤风速。

　　(4)粒子的密度。粉尘的堆积密度与粒径、凝聚性、附着性有关,也与袋式除尘器的阻力丢掉、过滤面积有关。堆积密度越小,清灰越困难,规划时要选择较低过滤风速。此外,粉尘的堆积密度对选定除尘器灰斗及排灰设备才干至关重要。

　　(5)吸湿性和潮解性。吸湿性和潮解性强的粉尘,在袋式除尘器作业过程中,极易在滤料表面上吸湿而固化,或遇水潮解而成为稠状物,形成清灰困难、设备阻力增大,以致影响除尘器正常作业。例如对含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等强潮解性物质的粉尘, 要采用必要的技术方法。

　　(6)静电性。简略带电的粉尘在滤料上一旦发作静电,就不易坠落,对非常简略带电的粉尘,有必要选用防静电滤料等技术方法,以避免因静电发作火花而引起爆炸。

　　(7)可燃性。关于可燃性粉尘,尽管不必定都引起爆炸,但如除尘器前的工艺流程中出现火花,且能进入除尘器内时,就应选用防爆方法,如增设火花捕集器、设防爆门等。

　　7、设备阻力：所谓设备阻力是指除尘器进口至出口在作业状态下的全压差。布袋除尘器的压力丢掉一般在1000～2000Pa之间,脉冲袋式除尘器压力丢掉一般小于1500Pa。设备阻力是风机选型的首要根据,设备作业过程中答应压力丢掉有某种变化范围,规划时应考虑设备阻力变化余量来承认风机的选型。

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